U smislu industrije kamena: detaljno poređenje točkova za poliranje u odnosu na točkove za poliranje
Prije nego što napravimo razliku između točkova za poliranje i točkova za poliranje, razjasnimo terminologiju industrije:
Buff wheel(poznati i kao platneni točkovi, točkovi od vlakana ili točkovi za poliranje):
- Na domaćem tržištu, oni se često nazivaju točkovi za poliranje tkanine, točkovi za poliranje vlakana, točkovi od konjske dlake ili točkovi od ne-netkanog materijala.
izraz "Točak za poliranje" se široko koristi u svakodnevnom jeziku; mnogi ljudi stavljaju mokre od smole-jastučiće za poliranje, dijamantske blokove za brušenje i brušene točkove, sve u ovoj kategoriji.
Međutim, u stvarnoj industrijskoj praksi, "dijamantski tvrdi-abrazivi za poliranje" su obično ono što se naziva "točkovi za poliranje", dok su točkići za poliranje fleksibilni potrošni materijal posebno dizajniran za fino poliranje ili poliranje (pojačavanje sjaja) i ne sadrže dijamantske abrazive.
I. Osnovne definicije i razlike
1. Buff Wheel
- Ne sadrži dijamantske abrazive; osnovni materijal se sastoji od slojeva pamučne tkanine, ne-tkanine, filca od vlakana, konjske dlake ili sintetičkih vlakana koja su presovana i spojena zajedno. Tokom rada, koristi se **u kombinaciji sa pastom za poliranje, prahom cerijevog oksida ili suspenzijom za poliranje.
- Klasificiran kao fleksibilan, ultra-potrošni materijal za fino poliranje.
2. Konvencionalni točak za poliranje kamena
Dijamantski točak za poliranje / Točak za vlažnu smolu-Točak za poliranje
- Koristi vezivno sredstvo (smolu ili metal) za držanje dijamantskih abraziva na mjestu; oslanja se na čestice dijamanata za rezanje i mljevenje površine kamena. Može se koristiti za suho ili mokro mljevenje vodom; nije potrebna dodatna pasta za poliranje.
- Klasificiran kao potrošni materijal za brušenje{0}}vrste.
(Obično, brusne ploče prvenstveno bazirane na spužvima nazivamo brusnim točkom)
II. Poređenje ključnih dimenzija
1. Mehanizam za brušenje/poliranje
✅ Dijamantski točak za poliranje
- Oslanja se na mikroskopsko rezanje dijamantskih ivica kako bi se postepeno eliminisale ogrebotine iz prethodnog koraka obrade i promijenio površinski profil kamena; može ukloniti površinske tragove i popraviti manje neravnine.
- Suština: mikro-sečenje i mljevenje.
✅ Buff Wheel
- Ne sadrži tvrda abrazivna zrna; oslanja se na trenje vlakana u kombinaciji sa medijumom za poliranje (pasta za poliranje) za postizanje efekata poliranja na bazi trenja-i hemijskog poliranja; ne može ukloniti značajne ogrebotine.
- Suština: izjednačavanje{0}}bazirano na trenju, poboljšanje sjaja i zrcalno{1}}posvjetljivanje završne obrade.
2. Slijed procesa
Standardna procedura za kamene ploče/radne ploče
- Grubo brušenje metalnim jastučićima →
- Dijamantski jastučići za mokro poliranje od smole (50# do 3000#) →
- Poliranje točkova za poliranje
Ključna logika:
- Dijamantski točkovi za poliranje odgovorni su za "izravnavanje površine i uklanjanje ogrebotina";
- Točkići za poliranje obavljaju završnu fazu poboljšanja sjaja, obogaćivanja boje i povećanja jasnoće{0}}kao ogledalo; redoslijed se ne može obrnuti.
- Ako ogrebotine ostanu na površini, prelazak direktno na točak za poliranje neće ih ukloniti.
3. Tvrdoća i karakteristike kontaktne površine
- Dijamantski točkovi za poliranje: Posjeduju krutost i visoku tvrdoću; sposoban za rezanje/brušenje materijala;
- Točkovi za poliranje: mekani i vrlo savitljivi; mogu se prilagoditi zakrivljenim površinama, nepravilnim ivicama, lajsnama i zaobljenim uglovima radne površine, što ih čini pogodnim za složene oblike; krute brusne ploče se bore za obradu složenih zakrivljenih površina.
4. Zahtjevi za potrošni materijal
- Dijamantski točkovi za poliranje: Potrebna je samo rashladna voda; nisu potrebna pomoćna sredstva za poliranje;
- Točkovi za poliranje: moraju se koristiti sa pastom za poliranje, suspenzijom od cerijevog oksida ili pojačivačima sjaja kamena; teško je postići visoki sjaj samo suvim trenjem.
5. Rezultirajući površinski efekti
- Dijamantski točkovi za poliranje: Postignite osnovnu završnu obradu, ali sjaj izgleda "suvo" i nedostaje mu dubina/prozirnost;
- Nakon poliranja: Sjaj je bogatiji i sjajniji sa većom dubinom; poboljšava kvalitet ogledala-poput mramora, krečnjaka i konstruiranog kamena dok omekšava suptilne teksture "narandžine-kore".
6. Ograničenja
Točkovi za poliranje
- Ne može ukloniti ogrebotine, udubljenja ili grube tragove; niska efikasnost poliranja-koja se rijetko koristi u čitavim proizvodnim linijama za-obradu ploča velikih razmjera, ali se često koristi za složene oblike, popravke sjaja-i lokalizirane popravke; ostaci paste za poliranje su česti i zahtijevaju čišćenje površine.
Dijamantski točkovi za poliranje
- Zbog ograničene fleksibilnosti, obrada složenih zakrivljenih površina često dovodi do problema kao što su "nepotpuno poliranje" ili "preko-brušenje rubova/uglova." Dijamantski točkovi visokog -zrnatosti su skuplji, a kada se cilja isključivo na vrhunsku završnu obradu u ogledalu, maksimalni postignuti nivo sjaja je niži od onog kod finalnog Buff laka.
(Obično nazivamo brusni točak napravljen od smole kao vezivo i dijamant kao abraziv kao točak za poliranje. Može brusiti i polirati površinu kamena do 80-100 stepeni)
III. Scenariji aplikacija
Dijamantski točkovi za poliranje (mokri od smole-jastučići za poliranje, dijamantski točkovi za poliranje)
- Kontinuirano poliranje na automatiziranim proizvodnim linijama za velike kamene ploče
- Sanacija podova i grupna obrada ravnih kamenih ploča
- Uklanjanje tragova brušenja i popravka površinskih oštećenja
- Primarni proces poliranja tvrdih kamenih ploča kao što su granit i konstruirani kvarc
Buff Polishing Wheels
- Fino poliranje i poboljšanje sjaja za složene profile, zakrivljene ivice radne površine i ivice na mermeru, konstruisanom kamenu, travertinu i krečnjaku
- Korak za poboljšanje{0}}završnog sjaja nakon dijamantskog poliranja
- Završna obrada visokog-sjaja za kamene rukotvorine i male rezbarene komade
- Tačka popravka i vraćanje površinskog sjaja
IV. Sažetak industrije ukratko
- Dijamantski točkovi za poliranje su odgovorni za uklanjanje ogrebotina i izravnavanje površine, dok su Buff točkovi odgovorni za "pojačavanje sjaja kroz fleksibilno trenje i rafiniranje teksture poput zrcala-."
- Prvi služi kao alat za rezanje, dok drugi služi kao alat za poliranje/poliranje; u toku rada faza poliranja uvijek prati visoko{0}}poliranje dijamanata.