Koliki je vijek trajanja vakuum-lemljenih dijamantskih profilnih kotača?

Koliki je vijek trajanja vakuum-lemljenih dijamantskih profilnih kotača?
Sveobuhvatan vodič za vijek trajanja vakuum-lemljenih dijamantskih profilnih točkova
Vijek trajanja određuje pet ključnih faktora: tvrdoća kamena, debljina ploče, uslovi vodenog hlađenja, pritisak napajanja i radni status opreme. Industrijski{1}}provjereni referentni podaci su dati za specifične scenarije (uključujući poređenja sa galvaniziranim i metalnim-sinteriranim točkovima).

I. Standardizirane osnovne definicije
Industrijski{0}}standardni metod mjerenja: Ukupna dužina ili ukupna površina obrađenog kamena, a ne samo sati korištenja.
Standardna standardna ploča: ploča za radnu ploču debljine 18 mm; obrađuje se kontinuiranim, obilnim vodenim hlađenjem i standardnom, ujednačenom brzinom dodavanja.

II. Izmjeren životni vijek kamenim materijalom (standardni radni uvjeti)
1. Meki kamen(Mermer, Travertin, Standardno projektovani kamen)

• Dužina za obradu: 1.800–2.800 metara zaobljenih ivica
• Ekvivalentna površina: približno. 1,200–1,900 m² kamenih ploča
• Karakteristike: Niska otpornost na rezanje, najsporija stopa habanja, najveći maksimalni vijek trajanja

2. Srednje{1}}kamen tvrdoće(Standardni kvarc, standardni granit, sinterirani kamen)
Najčešći materijali na tržištu; standardne referentne vrijednosti:

• Dužina koja se može preraditi: 1.200–2.000 metara zaobljenih ivica
• Ekvivalentna površina: približno. 800–1.300 m² radnih ploča
• Tipičan raspon za svakodnevne radnje u radionici

3. Visoka-kamen visoke tvrdoće(Crna galaksija, indijska crna, ultra-tvrdi granit visoke gustine)
Visoka gustina kristala silicijum dioksida dovodi do znatno bržeg trošenja:

• Dužina za obradu: 600–1100 metara zaobljenih ivica
• Ekvivalentna površina: približno. 400–700 m² radnih ploča

III. Značajan uticaj radnih uslova na životni vek
1. Uslovi vodenog hlađenja (najveći uticaj)

• Odgovarajuće mokro hlađenje (standardna procedura): Gornje brojke predstavljaju osnovni životni vijek;
• Povremeno snabdevanje vodom / nedovoljno vode: Životni vek se smanjuje za 40%–60%; visoke temperature uzrokuju brzo odvajanje lemljenih dijamanata;
• Produženo suho mljevenje: Pogodno samo za kratkoročne-popravke-; kontinuirano suho mljevenje skraćuje vijek trajanja za preko 70% i rizikuje katastrofalni kvar (masovni gubitak granulacije).

2. Pritisak obrade i brzina pomaka

• Lagani pritisak i stabilna brzina uvlačenja: Postiže standardni vijek trajanja;
• Visok pritisak/prisilno glodanje i brzo uvlačenje: Stopa habanja se povećava za 30%–50%.

3. Debljina ploče

• Standardna tanka ploča od 18 mm: osnovni životni vijek;
• Granitna ploča debljine 30 mm: rezni materijal se udvostručuje, životni vijek je prepolovljen.

IV. Komparativna analiza vijeka trajanja u odnosu na dva druga glavna kotača za profiliranje(za brzu referencu)
 

V. Vremenski{1}}konverzija 
Primjer: Mala-do-srednja kamena radnja koja obrađuje 30 metara zakrivljenih rubova dnevno koristeći standardni kvarc:
Jedan lemljeni točak za profilisanje traje 40-65 dana neprekidne upotrebe;
Ako se obrađuje kamen visoke{0}}vrste (npr. Black Galaxy granit), traje samo 20-35 dana.

VI. Uobičajeni uzroci preranog kvara

1. Dugotrajno suvo brušenje (nedostatak vode) uzrokuje topljenje lemljenog sloja na visokim temperaturama, što dovodi do masovnog odvajanja dijamanata;
2. Dugotrajno brušenje pod jakim-pritiskom na fiksnoj tački, što uzrokuje brzo lokalizirano iscrpljivanje abraziva;
3. Prerada otpadnog kamena koji sadrži pijesak ili armaturu, što uzrokuje oštećenje od udara i pomjeranje dijamantskih segmenata;
4. Skladištenje u vlažnim uslovima dovodi do rđe, korozije jezgrenog premaza i preranog gubitka abrazivnih zrnaca.