Može li se dijamant koristiti kao abraziv?
zaključak:
- Dijamant je trenutno najvažniji i najtvrđi supertvrdi abraziv koji se koristi u industriji; međutim, ima određena ograničenja primjene i nije pogodan za sve materijale.
Metal Bond Diamond Fickert Abrasive se koristi za brušenje kamena.
I. Zašto je dijamant prikladan kao abraziv:
Dijamant je najtvrđa poznata supstanca u prirodi, sa mikrotvrdoćom koja je daleko veća od uobičajenih abraziva poput korunda i silicijum karbida.
- Izuzetna sposobnost rezanja, niska otpornost na brušenje i visoka efikasnost obrade;
- Odlična otpornost na habanje; pod identičnim uvjetima obrade, vijek trajanja alata je daleko duži nego kod alata koji koriste uobičajene abrazive;
- Dostupan u različitim oblicima-kao što su jedno-čestice kristala, mikropraškovi i polikristalni agregati-što ga čini kompatibilnim sa sinteriranim, galvanskim, lemljenim i smolom{3}}vezanim dijamantskim alatima;
- Sveobuhvatan raspon veličina zrna, koji pokriva sve, od grubog rezanja i grubog brušenja do ultra{0}}finog poliranja prahom.
Uobičajeni dijamantski abrazivni proizvodi:
- Metalni-blokovi za brušenje, smola-brusni diskovi, listovi pile, svrdla za jezgro, galvanizovani brusni točkovi, fleksibilni jastučići za poliranje, materijali za prevrtanje itd.
II. Ograničenje upotrebe ključa (Važno):
Dijamant se ne smije naviknutimljeveno gvožđe-metale grupe (ugljenični čelik, nerđajući čelik, čelik za kalupe, liveno gvožđe).
Tokom -brušenja na visokim temperaturama, dijamant (primarno sastavljen od ugljika) prolazi kroz čvrstu- reakciju sa željezom:
- Fe + C ->Cementit + Grafitizacija
- Površina dijamanta se brzo grafitizira i gubi tvrdoću, što dovodi do brzog otupljenja i habanja.
- Za obradu čelika, standardni izbor je CBN (kubični borov nitrid), a ne dijamant.
✅ Dijamantski abrazivi su pogodni za obradu(ne-tvrdi materijali bez -gvožđa-bazirani):
Prirodni mermer, granit, luksuzni kamen, škriljevac, beton, staklo, keramika, cementni karbid, grafit, žad, vatrostalni materijali, sinterovane kamene ploče itd.
❌ Nije pogodno za:
Različite vrste čelika, nehrđajućeg čelika, legura na bazi nikla-i drugih metala grupe željeza{1}}.
(brusne ploče sa CBN-om kao abrazivom često se koriste za obradu radnih predmeta od čeličnih materijala)
III. Razlika između dvije glavne kategorije dijamantskih abraziva
1 Sintetički monokristalni dijamantski abraziv (industrijski standard)
- Karakteriziraju ga oštra, kutna zrna koja omogućavaju brzo sečenje; široko se koristi u blokovima za mljevenje kamena, svrdlima i oštricama za rezanje. Može se podvrgnuti titanijumskom prevlakom kako bi se poboljšalo zadržavanje unutar matrice metalne veze.
2 Polikristalni dijamant (PCD) mikroprašak
- Izotropne prirode, što ga čini otpornim na usmjereno lomljenje; prvenstveno se koristi za{0}}precizne alate za poliranje i obradu.
IV. Kratko poređenje sa konvencionalnim abrazivima (npr. smeđi topljeni aluminij, silicijum karbid)
- Konvencionalni abrazivi: Manje tvrdoće, pogodni za brušenje metala; sklon brzom trošenju, što rezultira vrlo niskom efikasnošću pri obradi tvrdog kamena.
- Dijamantski supertvrdi abrazivi: Specijalizirani za tvrde ne{0}}materijale; nudi superiornu tvrdoću, ali pati od nedostatka poznatog kao "afinitet prema gvožđu" (hemijska reaktivnost sa gvožđem).
sažetak:
Dijamant je vrhunski supertvrdi abraziv koji se široko koristi u obradi kamena, betona i keramike; međutim, zbog ograničenja kemijske kompatibilnosti, striktno je neprikladan za brušenje čelika. Dijamantski abrazivi nude nezamjenjive prednosti prilikom obrade tvrdih, obojenih materijala.