Šta su metalni{0}}abrazivni blokovi sa dijamantskim fickertom?

May 28, 2026

Ostavi poruku

 

1 Šta su metalni-Bunded Diamond Fickert abrazivni blokovi?

 

 

Metalni{0}}abrazivni blokovi Diamond Fickert koriste matricu metalnog praha kao vezivno sredstvo za konsolidaciju dijamantskih abraziva. Dizajnirani za upotrebu sa automatizovanim mašinama za poliranje kamena, ovi alati u obliku bloka-koriste se za grubo i srednje{3}}brušenje i ravnanje kamenih ploča.

 

Proizvedeni postupkom presovanja i sinterovanja dijamantskih abraziva u kombinaciji sa agensima za vezivanje metala, imaju integrisanu bazu za montažu i montiraju se u setovima na glave za poliranje. Posebno su dizajnirani za brušenje velikih ploča od granita, mramora i kvarcnog kamena.


U svakodnevnoj profesionalnoj praksi, ovi alati se takođe obično nazivaju jednostavno "dijamantski blokovi za brušenje, dijamantski fiker, dijamantski abraziv". U svakodnevnom radu, Resin-vezani Diamond Fickert abrazivni blokovi se nazivaju blokovi za brušenje smole, resin fickertor resin abrasive,

Metal-Diamond-Fickert-Abrasive

 

 

 

 

2 Koje su primarne funkcije metalnih-abrazivnih blokova vezanih za dijamant Fickert?

 
  • Niveliranje površine i kalibracija debljine: Ispravljanje odstupanja u visini površine i standardizacija ukupne debljine ploče.
  • Uklanjanje površinskih nedostataka: Uklanjanje tragova pile, grube kože kamenoloma, oštećenja površine i starih premaza.
  • Postepeno oplemenjivanje površine: Progresivno smanjenje ogrebotina od grubih do finih nivoa kako bi se regulisala površinska tekstura ploče.
  • Oblikovanje i obrezivanje ivica: Obrezivanje ivica ploča i oblikovanje nepravilnih ili oblikovanih profila.
  • Pred{0}}Priprema površine za poliranje: Kreiranje ravne, glatke osnovne površine kako bi se otvorio put za naknadno-poliranje visokog sjaja.
  • Restauracija i održavanje kamena: Brušenje ostarjelih površina kako bi se kamenu vratio originalni izgled i tekstura.

 

 

 

3 Uobičajena zrna i njihovi odgovarajući procesi

 

 

  • 30# / 40#: Grubo brušenje-brzo izravnavanje, uklanjanje tragova kamenoloma i početna kalibracija debljine velikih ploča.
  • 60# / 80#: Srednje-grubo brušenje-eliminira duboke ogrebotine nastale grubim brušenjem i normalizira površinu ploče.
  • 120# / 150#: Srednje brušenje-pročišćavanje teksture površine i priprema baze za poliranje.
  • 200# / 300#: Fino brušenje-ublažava ogrebotine i poboljšava glatkoću i finoću površine.
  • 400# i više: Predtretman finog brušenja-koji služi kao prijelazni korak koji vodi u završni proces poliranja.

 

 

4 Aplikacija

 

Primjenjive vrste kamena
Primarno tvrdo kamenje: granit, kvarcni kamen, konstruisani kamen, bazalt, debeli-tvrdi mermer i projektovane velike ploče.

 

Neprimjenjivi materijali/uslovi
Mekani mramor, travertin i drugo kamenje sklono grebanju; fino-poliranje ili ogledalo{1}}završna obrada; i lagano brušenje tankih ploča.

 

 

 

 

5 Proces proizvodnje

 

Proizvodni proces za metalne-abrazivne blokove sa dijamantskim fikerom (7 glavnih koraka)

  1. Doziranje i vaganje (preciznost: ±0,1%)
  2. Miješanje (Kritični korak: Sprečavanje segregacije)
  3. Hladno prešanje (pre-formiranje)
  4. Vruće prešanje i sinterovanje (osnovni proces; određuje vijek trajanja i oštrinu)
  5. Naknadna{0}}obrada (osiguranje preciznosti i estetske završne obrade)
  6. Zavarivanje baze (abrazivni blok + aluminijska baza)
  7. Pregled i pakovanje

production-process

(Radnici spajaju sinterirani dijamantski abrazivni sloj i aluminijsku bazu zajedno)

 

 

 

 

6 Klasična formulacija

 

Formulacije klasičnih metalnih{0}}abrazivnih blokova sa vezanim dijamantom Fickert
Standardna tablica formulacije (na bazi 1 kg miješanog materijala)
Matrix na bazi željeza{0}} (Za grubo do srednje mljevenje granita/kvarca; primarni izbor za masovnu proizvodnju)
Primjenjive veličine granulacije: #30 – #120;

Koncentracija dijamanata dostupna je u dva nivoa:

Jedinica: (gram) Gvozdeni prah Bakar u prahu Tin Powder Kobalt u prahu Dijamant Stearinska kiselina Phosphorus Powder
1: Visoka koncentracija 700 120 60 15 220 12 8
2: Standardna koncentracija 730 110 55 12 180 12 8

1. Visoka koncentracija (22%; za teške-prilike i produženi vijek trajanja)

2. Standardna koncentracija (18%; za primjenu opće{2}}namjene)